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凸輪轉子萬(wàn)用輸送泵

轉子泵簡(jiǎn)介

轉子泵又稱(chēng)膠體泵.三葉泵.鞋底泵等，廣泛應用于食品.飲料.化工.醫藥等行業(yè)。由于該泵的轉子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國內少有成功制造廠(chǎng)家，眾多的用戶(hù)只能購買(mǎi)進(jìn)口設備。為改變此不良局面，我司組織技術(shù)人員攻關(guān)，用C語(yǔ)言編制了轉子曲線(xiàn)設計程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工，從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以嚴格的一致性要求。

萬(wàn)用輸送泵的特點(diǎn)

1.與離心式泵【奶泵】的比較；離心泵由于其結構簡(jiǎn)單.造價(jià)低而得到了廣泛的應用。它與萬(wàn)用輸送泵比較主要有以下幾點(diǎn)區別；【a】萬(wàn)用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著(zhù)阻力的增加而下降；萬(wàn)用輸送泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿(mǎn)液體。[b]萬(wàn)用輸送泵的轉速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送到物料被平穩地輸出而其成份不會(huì )受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的較佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。【C】萬(wàn)用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱(chēng)膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。[d]萬(wàn)用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa,適宜于長(cháng)距離或高阻力定量輸送。【e】萬(wàn)用輸送泵制作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的缺點(diǎn)。
2. 與螺桿泵【濃漿泵】比較；二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點(diǎn)決定了它在有衛生要求的場(chǎng)合的不適用性—由于螺桿的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內眾多的駐點(diǎn)決定了它不可能成為衛生級泵，腔壁四氟或橡膠料的磨損更可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而萬(wàn)用輸送泵由于轉子的流線(xiàn)結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴格來(lái)說(shuō)在食品飲料.醫藥等衛生要求較高的行業(yè)中，萬(wàn)用輸送泵更適合應用，特別是現在的生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了CIP在線(xiàn)【就地】清洗，這就更顯示了選擇萬(wàn)用輸送泵的重要性。

轉子泵的傳動(dòng)；轉子泵的傳動(dòng)一般有以下幾種形式

1. 電機+定速比減速器；這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單，轉子的轉速恒定，也就是決定了流量的不可調性。如配上配變頻器可以達到調速的作用。
2. 電機+機械摩擦式無(wú)級變速器；這種變速器的變速靠手動(dòng)調節來(lái)實(shí)現，其特點(diǎn)是安全可靠，流量無(wú)級可調。缺點(diǎn)是非自動(dòng)調節，較麻煩，調速在運轉過(guò)程中進(jìn)行，不得在停機狀態(tài)下調速。
3. 變頻電機+變頻器；這種方式可實(shí)現轉速的自動(dòng)調節，亦即實(shí)現了流量的無(wú)級調整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，操作方便。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高，低速扭距較小。

轉子泵的應用范圍簡(jiǎn)介；

1. 食品飲料類(lèi)；乳品.乳膠.巧克力.糖漿.乳酪.麥芽汁.啤酒.汽水.奶油.濃縮果汁.麥芽汁.發(fā)酵液；
2. 水果濃縮物；布丁.果醬.果凍.番茄醬；
3. 糊類(lèi)產(chǎn)品；脂肪及油脂等等；
4. 化妝品；面霜.洗滌劑.發(fā)型凝膠.香料油等等；
5. 藥物類(lèi)；浸膏.乳劑.藥丸漿等等；
6. 化學(xué)工業(yè)；染料.脂肪.溶劑.樹(shù)脂及聚合物；
7. 其它；糖果業(yè). 烤業(yè).化工等領(lǐng)域。

萬(wàn)用輸送泵的工作原理

轉子泵依靠?jì)赏椒聪蜣D動(dòng)的轉子【齒數為2-4】在旋轉過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力【真空度】，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a---b---c----d的次序運轉。運轉至位置a時(shí)，只有I室中充滿(mǎn)介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與‖室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)【物料】即被源源不斷輸送出去。